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点胶机使用中常见问题有哪些？

点胶机使用中常见的问题：

常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。

不同胶水该如何搭配点胶机？

首先我们得知道，不同产品在点胶的时候所用到的胶水是不一样的，因此需要配备的点胶机也有所不同。

点胶水：普通胶水用于单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，点胶机配件，PU胶则使用PU胶点胶机，UV胶则使用特定针筒点胶。

第二点点胶工艺：普通点胶多数会选用半自动点胶机(比如脚踏控制开关)，精准***划线则选用台式点胶机、三轴点胶机、视觉点胶机等带自动化功能点胶机。

点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机，点胶机一种是专门对流体进行控制并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器设备。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、灌、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机设备工作条件：

1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW;

2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源;

3. 3. 5米×5米的工作区域;

4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。

?自动点胶机使用中的故障解决

自动点胶机在使用粘稠度较高胶水时如何解决拉丝

1、结束动作

在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。这个工程称为结束动作。

2、斜拉上抬

由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备

3、胶水加热

可以试着将胶水加热到一个适合的温度，增加的胶水的流动性，也可从某种意义上解决拉丝！注意加热的温度不可过高！