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发布时间:2020-08-15 04:16:02
使用点胶机可以有效提升生产效率,杭州点胶机,节省胶水,降低产品报废率,从而显著的提升经济效率。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验,没有接受相关的培训,导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响点胶机的点胶效果。
点胶量一般是由点胶时间来控制的,时间越长,胶量越大。一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的,这样既能够避免胶水过多,同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响,因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整,选择合适的点胶时间。
随着经济的发展,点胶机广泛应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。自动点胶机蕞常遇到的问题是阀门问题。
1、胶嘴堵塞
原因:自动点胶机内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法:换清洁的针头,圆形点胶机,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏
原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,自动化点胶机,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,自动点胶机,蕞好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
点胶机出现空打或出胶量很少,点胶时有点胶动作,却无出胶量或针头出胶量偏少,可能是贴片胶中混入气泡、针头被堵塞,或者生产线的气压不够这三种原因。就需要进行脱气泡处理,经常更换清洁的针头,适当调整机器的压力,如果经常发生堵塞可以考虑更换其他品牌的胶水。
调整工作参数,更换较大内径的针头,降低点胶压力,重新调整针头离PCB之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期,胶水的性能以及使用要求注意事项,是否适合该产品或者点胶机的涂覆。
从点胶机胶点大小来看到可以遵循以下4点选择原则:
1.小点---小号针头,较大压力;
2.短时间大点---大号针头较大压力;
3.较长时间浓胶---斜式针头,较大压力;
4.依需要设定时间水性液体---小号针头,较小压力,依需要设定时间。
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