台式点胶机质量放心可靠

点胶机使用中常见问题有哪些？

点胶机使用中常见的问题：

常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。

精密点胶机都具有哪些特点？

精密点胶机设备需要具备以下这些条件：

1、标准的装配流程，100%严格机器校验标准，保证机器的精度

2、高标准核心组件，质量稳定可靠，经久耐用，高品质步进马达、环形同步带，和直线导轨

3、高速运行时，平滑顺畅，噪音小

4、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺，搭配高质量同步带，解决长期使用后同步带的张紧和松动难题

5、美国泰康喷射阀和CCD视觉系统，具有非接触式喷射点胶效果，智能***更精准更高速

点胶机常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。

如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性，可能因为针头的顶针落在焊盘上，可更换不同的针头，如果随着胶面水平线下降的，压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。

点胶机的***步骤有哪些？

点胶机***的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，点胶机日常***步骤：

1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。

快干胶点胶机和普通的气压式点胶机不一样，快干胶点胶机不需要气压，只需接通电源，即可定时定量点滴出客户所需要的点胶效果，不存在堵塞、干胶、漏胶等问题，精密度好，操作简易。

工作原理:

压缩空气送入胶瓶()，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。 2q特点:高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。 3.优势:可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。