生产线厂家按需定制“本信息长期有效”

什么是非标自动化设备?

“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。

“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？

1、一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；

2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精准度，取代原生产工艺，提升品质；

如何评判家具涂装生产线的好坏？

评判家具涂装生产线的好坏：

1. 整条喷涂线设计优良，操作方便，外形美观，可参观性强；

2. 整条喷涂线物流顺畅，各工位上下工件简单，检查容易；

3. 自动化程度高，机器人生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3-5倍，节约大量人工；

4. 整条家具涂装生产线运行平稳；

5. 喷油线喷房水泵采用专用液下污泥泵，免维护型，不泄漏；

6. 喷油线采用七吨拉力运输链条，A3钢，淬火处理，运行平衡，磨损小.；

7. 喷涂房抽风效果良好，送风与抽风平衡，各喷位全自动控制；

非标自动化组装机装配工艺

非标自动化组装机装配工艺

检测工序:检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。

1、按照设备使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平。

2、检查温度传感器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象。

3、检查温度传感器是否有受潮，进水现象。

4、检查校准电磁流量计。