自动化生产线的行业须知 芜湖迪讯自动生产线

非标设备设计问题产生的原因：

管理的四大基本职能分别是计划、***、***和控制。导致设计问题的原因从管理的角度分析主要存在以下问题：

1）流程不完善或执行不到位，缺乏监督、审查机制；缺乏交流与检讨，成败系于工程师个人能力水平，既增加了项目风险，又增加了工程师心理压力；

2）责任不明确，出了问题没人负责没人担责。工作安排不合理，单兵作战，没有给予指导和建议，没有发挥集体的智慧。

3）缺乏激励机制，做多做少做好做坏一个样，没有充分调动工程师的积极性，没有形成良好的工作氛围：团队协作，相互交流，良性竞争，一损俱损一荣俱荣。与之相反的是单打独斗，相互保守，竞争，落井下石，“看戏不怕台高”。

4）没有实现标准化，没有技术沉淀，没有技术传承，缺乏共享机制，导致资源缺乏，效率低下，考虑问题不周全，顾此失彼。

?非标自动化设备的设计流程

非标自动化设备的设计流程

（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。

（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。

（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。

（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。

（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行后确定。

非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的***素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。

由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备，非标自动化生产线不是一般意义上的标准化生产，它具有较高的技术要求，它在每一个行业都能被使用，而且在各个行业也有着很好的评价！

非标自动化生产线的特点可以自定义，也让它可以在多个行业生存。非标自动化生产线能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题，设计非标自动化生产线，目的是为了提高企业的生产效率和产能，从而降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。